东营一体化污水提升预制泵站

东营一体化污水提升预制泵站153 65799930，一体化污水提升泵站，由于地下室的污水的排放口低于**排水口，污水不能自流到**管网，必须采用设备来提升。地下室污水主要来源于厕所排水、洗漱排水、洗衣机排水、拖把盆排水及其他排水，水质成分较为复杂，可能含有缠绕物、大块固体颗粒物等等.如果用传统的提升方式：建污水坑，安装两台泵来直接提升。
   JZWS一体化污水提升预制泵站安装方式:
可根据不同的工况，从而采取不同的安装方式，以较大程度的保证泵站**命、高效率的运行。常规情况下，我们建议采用
①东营一体化污水提升预制泵站全内置基层湿井泵站的安装方式，除此之外，还可以采用
②东营一体化污水提升预制泵站外置阀门湿井泵站
③东营一体化污水提升预制泵站干湿分开泵站、
④东营一体化污水提升预制泵站带维修间泵站等安装方式。
客户可根据设计图纸或现场具体使用情况来决定采用哪种安装方式。

    1 一体化预制泵站[1] Integrated prefabricated pumping station
由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备
2 顶盖 Top cap
由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。
3 筒体 Cylinder
预制泵站的井筒部分。
4 底座Lampstand
与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。
5 机电设备 Mechanical and electrical equipment
一体化预制泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。
6 自动耦合系统 Auto coupling
潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。
7 进场 Get into site
一体化预制泵站进入施工现场或其它的*地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。
8 安装与调试 Installation and adjustment
按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化预制泵站达到试运行的条件。
材料
9筒体
10顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
11 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
12 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。13 筒体
14 顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。
15 盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
16 玻璃钢（GRP）筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成（图4.1.3），各层的厚度如图所示。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。
17 底座
18 底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。
19 底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
20底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。
21 底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。
22 泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
23 服务平台与自动耦合系统
23 一体化预制泵站内宜设置服务平台。
24 服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。
25自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。
26 控制柜
27 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。